بڑی پلیٹوں کے لیے ہائیڈرولک لیولرز

پلیٹ ایک عام استعمال شدہ خام مال ہے جو مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، جیسے کہ تعمیرات، آٹوموٹو، ہوا بازی، مکینیکل مینوفیکچرنگ اور دیگر شعبوں میں۔ تاہم، خود بورڈ کی ساخت اور خصوصیات کے ساتھ ساتھ مینوفیکچرنگ اور نقل و حمل کے دوران اسے حاصل ہونے والی بیرونی قوتوں کی وجہ سے، بورڈ وارپنگ کا شکار ہوتا ہے، جو مصنوعات کے معیار اور استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا، بورڈ کو اپنی فلیٹ حالت کو بحال کرنے اور معیار کے معیارات پر پورا اترنے کے لیے لیولنگ ٹریٹمنٹ سے گزرنے کی ضرورت ہے۔

بورڈ کے وارپنگ کا مسئلہ بنیادی طور پر اندرونی دباؤ اور بیرونی قوت کی وجہ سے ہوتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران، شیٹ میٹل متعدد پروسیسنگ اور علاج سے گزرتی ہے، جیسے کٹنگ، سٹیمپنگ، موڑنے، ویلڈنگ، وغیرہ۔ یہ آپریشن شیٹ میٹل میں اندرونی دباؤ کا باعث بن سکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے دوران، بورڈ کو بیرونی قوتوں کا بھی نشانہ بنایا جاتا ہے، جیسے کہ اخراج، تصادم، درجہ حرارت میں تبدیلی وغیرہ۔ یہ عوامل بورڈ کو تپنے کا سبب بن سکتے ہیں۔

پلیٹ وارپنگ کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے، لیولنگ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہے۔ لیولنگ شیٹ میٹل کی فلیٹ حالت کو میکینیکل اور تھرمل فورسز کے ذریعے کھینچ کر اور سکیڑ کر بحال کرنے کا ایک طریقہ ہے۔ لیولنگ کے عمل کے دوران، شیٹ میٹل کو دو بڑے لیولنگ رولرس کے درمیان سینڈوچ کیا جاتا ہے۔ رولرس کی گردش اور دباؤ کے ذریعے، شیٹ میٹل خراب ہو جاتی ہے، اندرونی کشیدگی کو ہٹا دیا جاتا ہے، اور آخر میں ایک فلیٹ شیٹ میٹل حاصل کی جاتی ہے.

لیولنگ ٹریٹمنٹ پلیٹ وارپنگ کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کر سکتا ہے، پلیٹ کی چپٹی اور استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے اور اسے معیار کے معیار پر پورا اتر سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، لیولنگ بورڈ کی سطح کے معیار کو بھی بہتر بنا سکتی ہے، اس کی مشینی صلاحیت اور سروس کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے۔

مختصراً، بورڈ مینوفیکچرنگ اور ٹرانسپورٹیشن کے دوران وارپنگ کا شکار ہوتا ہے، جو مصنوعات کے معیار اور استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، شیٹ کو فلیٹ حالت میں بحال کرنے اور معیار کے معیار پر پورا اترنے کے لیے لیولنگ ٹریٹمنٹ کرنا ضروری ہے۔ لیولنگ ٹریٹمنٹ ایک اہم عمل ہے، اور سخت لیولنگ ٹریٹمنٹ کے بعد ہی اعلیٰ معیار کی مصنوعات کی تیاری کی ضمانت دی جا سکتی ہے۔